座、表尺座等零件,采用先锻造再机加工成型,或用棒料直接加工,是一个巨大的时代进步。
但是宋人再次教育了他,石富首先指出这样的加工方式不但工艺繁琐,而且材料利用率不高,费时费料不说,精度还老是上不去。
现在石蜡和大量石油产品已经出来了,可以调配出铸造蜡,石富认为这些零部件采用失蜡精密铸造工艺生产,只需要对零件进行少量机加工,即能满足生产要求,将大大提高了生产效率。
当时苏油是不信的,失蜡法那不是千年前的玩意儿吗?
但是苏油有一点好处就是懂得理工的规矩,实践是检验真理的唯一标准。
那就试试吧……
于是石通接手嵩阳兵工厂后,和铁路局那种套路一样,全厂技术工人都有,踊跃出谋划策,咱们开始对神机铳的生产工艺进行大力改良。
结果无数的点子就冒了出来,把苏油的脸都抽肿了。
到元丰八年,神机铳经历了前后大小三十多次技改升级,将生产成本削减了三分之一,且耐用性,可靠性,精准度,都提升了不少,而加工工艺难度,大大降低。
在这场轰轰烈烈的新工艺研发大运动中,嵩阳兵工厂涌现出了一大批技工,设计师,最后苏油干脆让兵工厂成立了一个设计局,归军器监直管,将这些人才集中起来,提高待遇,专门从事新武器研发。
连机铳能够这么快就完成图纸设计,到产品定型,与这个设计局是息息相关的。
连机铳相比原图纸,也做了极大的改进。
发射机座最初设计也是模锻机加工,因为生产工艺过于复杂,被工人们改成了钢板冲压件,把原来的击发机座分为本体和扳机护圈两个部件,再进行铆接。
枪管与机匣之前采用螺纹连接拧紧的装配方式,虽然装配过程比较简单,但因为对螺纹的加工与精度要求较高,废品率高,修理不方便。
现在被工人和设计师们改成了静压配合加固定销的连接方式,将机匣上装配孔与枪管尾部外圆的尺寸,通过选配分组的方法来组合装配,装配好以后再钻孔打入定位销。
仅此一项举措,便克服了精度要求过高的问题,将废品率一下子暴降了百分之七十!
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